يتكون محرك التيار المستمر من جزأين، "الجزء الثابت" وهو الجزء الثابت و"الدوار" وهو الجزء الدوار. يتكون الجزء الدوار من نواة حديدية ذات هيكل حلقي، ولفائف داعمة وملفات داعمة، ودوران نواة الحديد في مجال مغناطيسي يؤدي إلى إنتاج الملفات جهدًا كهربائيًا، مما يولد تيارات دوامية. يُطلق على فقدان الطاقة لمحرك التيار المستمر بسبب تدفق التيار الدوامي فقدان التيار الدوامي، والمعروف بالفقد المغناطيسي. تؤثر مجموعة متنوعة من العوامل على مقدار فقدان الطاقة الذي يعزى إلى تدفق التيار الدوامي، بما في ذلك سمك المادة المغناطيسية، وتكرار القوة الدافعة الكهربائية المستحثة، وكثافة التدفق المغناطيسي. تؤثر مقاومة التيار المتدفق في المادة على طريقة تشكل التيارات الدوامية. على سبيل المثال، عندما تقل مساحة المقطع العرضي للمعدن، سيتم تقليل التيارات الدوامية. لذلك، يجب أن تظل المادة أرق لتقليل مساحة المقطع العرضي لتقليل كمية التيارات الدوامية والخسائر.

إن تقليل كمية التيارات الدوامية هو السبب الرئيسي وراء استخدام العديد من صفائح الحديد الرقيقة أو الصفائح في قلب عضو الإنتاج. يتم استخدام صفائح أرق لإنتاج مقاومة أعلى ونتيجة لذلك تحدث تيارات دوامية أقل، مما يضمن كمية أقل من فقدان التيار الدوامي، وتسمى كل لوح حديد فردي بالتصفيح. المادة المستخدمة في تصفيح المحرك هي الفولاذ الكهربائي، المعروف أيضًا باسم فولاذ السيليكون، وهو ما يعني الفولاذ مع السيليكون. يمكن للسيليكون تسهيل اختراق المجال المغناطيسي، وزيادة مقاومته، وتقليل خسائر التباطؤ في الفولاذ. يُستخدم فولاذ السيليكون في التطبيقات الكهربائية حيث تكون المجالات الكهرومغناطيسية ضرورية، مثل الجزء الثابت/الدوار للمحرك والمحولات.

يساعد السيليكون الموجود في فولاذ السيليكون على تقليل التآكل، ولكن السبب الرئيسي لإضافة السيليكون هو تقليل تباطؤ الفولاذ، وهو التأخير الزمني بين وقت توليد المجال المغناطيسي لأول مرة أو توصيله بالصلب والمجال المغناطيسي. يسمح السيليكون المضاف للفولاذ بتوليد المجال المغناطيسي والحفاظ عليه بشكل أكثر كفاءة وسرعة، مما يعني أن فولاذ السيليكون يزيد من كفاءة أي جهاز يستخدم الفولاذ كمادة أساسية. ختم المعادن، عملية الإنتاجالتصفيحات الحركيةلمختلف التطبيقات، يمكن أن تقدم للعملاء مجموعة واسعة من إمكانيات التخصيص، مع الأدوات والمواد المصممة وفقًا لمواصفات العميل.