مع التقسيم المفصل للعمل بشكل متزايد في صناعة تصنيع السيارات، اتخذ عدد من مصانع السيارات هذا الاتجاهقلب الجزء الثابتكجزء تم شراؤه أو جزء الاستعانة بمصادر خارجية بتكليف. على الرغم من أن اللب يحتوي على مجموعة كاملة من رسومات التصميم، إلا أن حجمه وشكله ومادته لها أحكام مفصلة، ولكن بمجرد الانتهاء من تصنيع اللب، لا يمكن للمصنعين سوى اختبار الحجم والشكل والمظهر والخصائص الأخرى، ولا يمكنهم اختبار المواد المستخدمة، عامل التصفيح والخصائص الأخرى التي تؤثر على أداء الآلة مثل العزل بين شرائح السيليكون الصلب وفقدان القلب. لذلك، ليس أمام الشركات المصنعة خيار سوى الإعفاء من الفحص، مما يؤدي إلى اختلاف كبير في فقدان النواة أو حتى عدم مطابقة الماكينة.
باعتباره جزءًا مهمًا من المحرك، يلعب القلب دورًا حيويًا في التوصيل المغناطيسي في المحرك. لا تؤثر المواد المستخدمة في القلب وجودة التصنيع الأساسي على الحرفية وموثوقية العزل لإدخال المحرك فحسب، بل تؤثر أيضًا على تيار الإثارة، وفقدان القلب، والخسارة الشاردة، وما إلى ذلك، مما يؤثر بدوره على الكفاءة و ارتفاع درجة حرارة المحرك. ولذلك، ينبغي إيلاء الاهتمام الكافي لجودة التصنيع الأساسية. فقط من خلال معرفة المشاكل في عملية التصنيع الأساسية يمكنك تطوير إجراءات التفتيش وطرق الاختبار المستهدفة.
التاليدقة التمساحسوف نحلل المشاكل الستة الرئيسية الموجودة في عملية تصنيع النوى الثابتة.
1. نتوء مفرط على الصفائح
سوف تؤثر النتوءات المفرطة على صفائح المحرك على عامل التصفيح، وتزيد من فقدان القلب، بل وتؤثر على موثوقية المحرك عن طريق ثقب العزل. تشمل الأسباب الرئيسية للنتوءات المفرطة إزالة القالب غير المناسبة، وحافة القالب غير الحادة، والمطابقة غير الصحيحة لمادة السيليكون الفولاذية وسمكها مع إزالة القالب، والمعلمات غير المناسبة لمعدات الختم والعملية. عادة، يجب ألا يزيد حجم لدغ التصفيح عن 0.04 مم.
2. التصفيح غير المستوي
التصفيح غير المتساوي هو مشكلة الجودة الأكثر شيوعًا لجودة التصنيع الأساسية، والتي ستؤدي إلى عدم مطابقة حجم النواة، وتؤثر على موثوقية وعمر هيكل العزل، وتؤثر على تجميع النواة والإسكان، وما إلى ذلك. الأسباب الرئيسية ل التصفيح غير المتساوي هو أدوات التصفيح غير المناسبة والموضع غير المناسب.
3. التشذيب واسعة النطاق
في حالة التصفيح غير المتكافئ، العديد منالشركة المصنعة لتصفيحات الصلب الكهربائيةاختار تقليم الصفائح لضمان حجم الفتحة الأساسية، ولكنه سيوفر مساحة كبيرة بين صفائح الفولاذ السيليكونية المتصلة، مما يقلل بشكل خطير من المقاومة بين الصفائح، ويزيد من فقدان النواة والخسارة الشاردة، ويزيد من تيار الإثارة، ويقلل الكفاءة ، وزيادة ارتفاع درجة الحرارة، وما إلى ذلك. عادة، بعد اكتمال التصفيح الأساسي، لا يُسمح بمساحة كبيرة من التشذيب، خاصة بالنسبة لقلب حديد التسليح.
4. عامل التصفيح مرتفع أو منخفض
سيؤدي انخفاض عامل التصفيح إلى زيادة الكثافة المغناطيسية، وزيادة تيار الإثارة، وزيادة فقدان النواة وفقدان النحاس، بالإضافة إلى اهتزاز النواة أثناء التشغيل، وتلف العزل، وزيادة الضوضاء. سيؤدي عامل التصفيح المرتفع أيضًا إلى انخفاض المقاومة بين التصفيحات وزيادة فقدان النواة. ولذلك، فإن عامل التصفيح هو مؤشر مهم علىقلب الجزء الثابتأي أن عامل التصفيح لا ينبغي أن يكون كبيرًا جدًا أو صغيرًا جدًا. يتم تحديد عامل التصفيح في رسومات التصميم الأساسية ويكون عادة حوالي 0.96.
الأسباب الرئيسية لعامل التصفيح المرتفع أو المنخفض هي عملية التصفيح غير الصحيحة، ومعلمات العملية غير المناسبة، والضغط الزائد أو القليل جدًا، والنتوءات الكبيرة جدًا، وما إلى ذلك.
5. مواد التصفيح ذات الجودة الرديئة
المادة شائعة الاستخدام للقلب هي صفائح الفولاذ السيليكونية. وغالبًا ما يتم استخدام اللوحة الفولاذية أو النواة الصلبة لبعض مراكز التيار المستمر أو التردد المنخفض (مثل قلب الدوار المتزامن، قلب محرك التيار المستمر، وحتى قلب الجزء الدوار للمحرك غير المتزامن). ما يجب التأكيد عليه هنا هو أن جودة المواد لصفائح الفولاذ السيليكونية في قلب المحرك، وخاصة قلب المحرك عالي التردد، تؤثر بشكل خطير على فقدان القلب وتيار الإثارة، لذلك يجب أن تستوفي المواد الخام المستخدمة في القلب متطلبات التصميم.
ومع ذلك، تستخدم بعض الشركات المصنعة مواد تصفيح ذات جودة رديئة لتحل محل المواد عالية الجودة، بل وتستخدم ألواح فولاذية رفيعة عامة نظرًا لصعوبة اكتشاف جودة المواد بالنسبة للقلب النهائي. والأسوأ من ذلك هو أن بعض الشركات المصنعة تخلط ألواح الصلب العادية في فولاذ السيليكون "بدافع الضمير"، الأمر الذي سيؤدي إلى عواقب أكثر خطورة، مما يجعل فقدان النواة أسوأ.
6. حجم غير مؤهل
تتضمن الأبعاد بشكل أساسي حجم الفتحة وحجم النواة النهائي. وبما أن معظمالتصفيحات الحركيةيتم ختمها باستخدام القالب. طالما أن التصفيح الأول يجتاز فحص الحجم، يمكن ضمان حجم التصفيحات اللاحقة بواسطة القالب، لذلك لا توجد عادة مشكلة الحجم غير المؤهل. بالإضافة إلى ذلك، لا يزال من الممكن فحص معظم الأحجام الأساسية بسهولة بعد اكتمال التصنيع الأساسي.
اختيار أفضل الشركات المصنعة للتصفيح
ترجع بعض المشكلات المذكورة أعلاه إلى سوء معدات المعالجة وسوء حالة الأجهزة ونقص القدرة التصنيعية، ويوصى بعدم اختيار الموردين الذين يعانون من هذه المشكلات، أو يجب أن تطلب من هؤلاء الموردين تصحيح المشكلات قبل الموعد النهائي، وزيادة الاستثمار في المعدات وشروط الأجهزة الأخرى. ترجع بعض المشكلات إلى عدم كفاية تنفيذ انضباط العملية أو تفاصيل العملية ومعاييرها غير المعقولة، ونقص الاهتمام الكافي من قبل موظفي العمليات والعاملين في التشغيل. من السهل تصحيح هذه المشاكل الإدارية من قبل الموردين.
لتجنب جميع أنواع المشاكل التي قد توجد في قلب الجزء الثابت، يجب عليك اختيار شركة تصنيع تصفيح تتمتع بالقوة والإدارة القياسية والنزاهة. ولكن قد تتساءل عن كيفية اختيار أفضل مصنع للتصفيح من بين العديد من الشركات المصنعة. لذلك تتم مشاركة أفضل 5 شركات مصنعة للألواح الخشبية معك لمساعدتك في اتخاذ قرار الشراء الحكيم.
1. AICA تصفيح الهند
تأسست في نوفمبر 2011،AICA تصفيح الهندتمتلك منشأة التصنيع الخاصة بها في Rudrapur، Uttarakhand حيث يتم تصنيع جميع منتجاتها وفقًا للمعايير الدولية الأكثر صرامة، وتوفر شرائح زخرفية عالية الجودة.
2. شركة جيانغين جاتور للقوالب الدقيقة المحدودة
تأسست شركة Jiangyin Gator Precision Mould Co., Ltd. في عام 2011، وهي مؤسسة شاملة تدمج تصنيع القوالب وختم صفائح الفولاذ السيليكونية وتجميع المحركات والإنتاج والمبيعات. لقد تقدمت بطلب للحصول على أكثر من 30 اختراعًا وبراءة اختراع لنماذج المنفعة، من خلال شهادة نظام ISO9001 وTS16949.
3. الصناعات دوروبلي
إنها توفر مجموعة واسعة من المنتجات بما في ذلك الخشب الرقائقي والسبورات والقشرة الزخرفية وأبواب التنظيف.
4. كريدا الخشب الرقائقي والشرائح
لقد بدأت بتصنيع الخشب الرقائقي وتطورت لتصبح أحدث ما توصلت إليه التكنولوجياالشركة المصنعة لتصفيحات الصلب الكهربائيةمع حرص شديد على التقدم التكنولوجي في الصناعة.
5. رقائق القرن
شركة رائدة في مجال الخشب الرقائقي المقاوم للحفر والماء المغلي وتوفر منتجات ذات جودة ممتازة.
وقت النشر: 17 أغسطس 2022